滾動(dòng)淬火爐本設(shè)備主要供：鋼球、滾珠、標(biāo)準(zhǔn)件的螺母、紡織機(jī)件等小型合金機(jī)件無(wú)氧熱處理之用。如：淬火、滲碳、碳氮共滲。
本生產(chǎn)線由RG滾筒式電阻爐、鋼球裝料機(jī)構(gòu)、鋼球淬火槽、電器控制系統(tǒng)等組成。
設(shè)備描述：
電爐由鋼結(jié)構(gòu)主爐（爐忖、加熱元件、滴液裝置）、八角爐罐、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緩傾機(jī)構(gòu)（控制出料時(shí)的傾倒速度）、電氣控制系統(tǒng)等組成。
網(wǎng)帶式淬火油槽由鋼結(jié)構(gòu)槽體、之字形淬火導(dǎo)槽、網(wǎng)帶式提升機(jī)構(gòu)、淬火液的加熱及冷卻循環(huán)裝置組成。
鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車、裝料小車組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于淬火槽的軌道之上，可供兩臺(tái)電爐使用。
設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車進(jìn)入滾筒爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關(guān)，使電爐緩慢有序傾倒鋼球，使鋼球有序進(jìn)入淬火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽，完成工件的淬火全過程。
由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu)，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在淬火液中一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，解決了老式淬火槽工件堆積、局部溫度過高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高。特別對(duì)大型鋼球的熱處理，可消除它在淬火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽(yáng)面，提高大球的淬透性。(特別是對(duì)?30-?120毫米的大球）
