叉車爐是周期作業(yè)爐，主要供金屬或合金機件在低于額定溫度下熱處理然后用特制鏟車操作工件入水淬火用。

溫度要求：淬火爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以內(nèi)，中溫爐在950℃以內(nèi)，低溫淬火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。

控制：控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。

結(jié)構(gòu)：本爐由一個爐體和一個可以移動的叉車及料框組成。爐體外殼及臺車均采用優(yōu)質(zhì)鋼板和型鋼焊接而成。爐襯采用純纖維棉，爐底承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強爐襯的結(jié)構(gòu)強度，提高爐體的保溫性能。

熱處理產(chǎn)品：適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。

專用叉車：專用叉車設(shè)置于爐門前，具有獨立的軌道及傳動裝置，承載工件進(jìn)出及升降的裝置。叉車全部采用機械結(jié)構(gòu)，主要由移動機架、鏟腳組合而成。

其中移動機架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。采用擺線針輪減速機、鏈條、鏈輪驅(qū)動在軌道上行走。鏟腳上下采用電動卷揚機構(gòu)，由減速箱、錨鏈等組合。